永磁變頻空壓機作為一種先進成熟的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的領(lǐng)域之中，但是如果出現(xiàn)故障不能及時解決，將會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，你知道37kw永磁變頻空壓機"水"故障怎么解決嗎？看[廣西意朗]如何全方面解決動力系統(tǒng)送氣問題。

一、冷凝水的積聚導(dǎo)致油位讀數(shù)出錯根據(jù)永磁變頻空壓機的運行要求，空壓機應(yīng)具有最小的運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會導(dǎo)致氣缸閥板和機架部件生銹。曲軸箱中冷凝水的積聚可能導(dǎo)致油位讀數(shù)出錯。水和油不能混合，它們的共存會導(dǎo)致油很快變質(zhì)。最小操作時間通常不小于10分鐘，這應(yīng)足以將空氣壓縮機加熱到氣化冷凝水分。目前，空壓機的運行時間為7min，顯然不符合要求。

二、自動排污電磁閥油水分離器底部設(shè)有自動排水電磁閥，自動排水間隔設(shè)定為2 min，排污時間設(shè)定為5 s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間?？梢杂行а娱L永磁變頻空壓機的運行時間，滿足空壓機的最小運行時間要求。試運行后，永磁變頻空氣壓縮機從自動啟動開始按下。 4.15~4.40MPa停止，運行時間在11min以上。

三、氣水分離器不能很好地分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分永磁變頻空氣壓縮機的出口管設(shè)有止回閥。高溫高壓潮濕空氣通過空氣壓縮機排氣閥排出，后冷卻器仍帶有一定的油水成分后，雖然永磁變頻是空的。兩級和三級級間冷卻器和壓機的末級冷卻器配備有氣水分離器以分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際操作效果不令人滿意。

四、更換管道止回閥并安裝油水分離器為了應(yīng)對進入空氣壓縮機的水的問題，技術(shù)人員更換密封良好的管路止回閥，并在空氣壓縮機出口管路之后安裝具有高除水效率的水 - 水分離器。油水分離器的內(nèi)部通過精密過濾器過濾。高溫壓縮空氣從入口a進入油水分離器后，通過旋風(fēng)分離，慣性碰撞分離和細纖維過濾直接攔截，直接攔截壓縮空氣中的水和油。排出污水出口，水排出后的壓縮空氣通過出口b排出，以滿足高壓氣體的需要。

五、嚴(yán)重超過永磁變頻空氣壓縮機廢氣的含水量由于永磁變頻空壓機的待機時間長，廢氣產(chǎn)生的水分聚集在管道和止回閥周圍，使水分流回到套管內(nèi)部，水分含量也隨之增加。潤滑油逐漸增加，最終導(dǎo)致永磁變頻空壓機油。位警報和停機時間。當(dāng)在停機期間取出空氣壓縮機的出口管時，發(fā)現(xiàn)管中的乳白色液體流出，這表明永磁變頻空氣壓縮機的廢氣的水分含量嚴(yán)重超標(biāo)。